许多人想知道钣金冲压和深冲压的区别。这两种制造技术有许多不同之处。关注我们了解更多的差异和基本信息， 如生产成本和质量......

钣金冲压过程通过将热轧或冷轧钢板冲压成制造零件所需的形状来实现。该技术允许同时生产大量组件，但也可能导致大约15点的原材料成为废物。该方法使用的设备比其他方法需要更少的空间，所以如果您的空间有限，这种制造可能会最适合您的企业。

钣金冲压主要有三种模具-切割、冲压和弯曲。

切割包括从金属板上切割零件。这是用模具冲压金属板完成的。模具将金属板切割成所需的状。冲压件的边缘会有毛刺，使用前需要平整或加工。

冲压是将金属板放在两个模具之间，压在一起，在金属板上打孔。

弯曲是利用模具的压力使金属变形。这种冲压通常用于制造带有曲线的零件。

钣金冲压是一种低成本的制造技术。其成本通常低于其他方法，是预算有限的小企业的理想选择。许多人认为它的成本也很低，因为这种方法不需要模具或工具来创建零件或零件。然而，钣金冲压的免费工具有时会使其成本更高，因为您需要为某人的布局和设计付费，而不是使用标准化工具。

批量生产

钣金冲压一次可以制造成千上万个相同的零件，所以这种制造允许你在保持质量标准的同时有效地制造大量的产品。这一优点主要适用于形状简单、无需大规模定制的零件。

使用方便

剪切机、冲床和弯曲模具构成了钣金冲压的大部分工具，因此这种制造相对容易学习。如果你有熟悉基本机器操作的员工，他们可能知道如何冲压金属板而不会有太多麻烦。

多功能

钣金冲压是一种非常常见的制造技术，可以制造各种形状和尺寸的零件。这使得它成为需要大规模生产的企业的好选择。此外，这种类型的冲压可以创和复杂的部件。

劣势和报废

钣金冲压具有固有的高拒绝率。冲压模具需要光滑的金属板表面才能正常工作。如果板材不均匀，效果会很差，金属报废。因为这个制造过程需要大面积的金属板，你可能会浪费很多不符合质量标准的小零件。显然，大规模生产会增加你的废物数量。

不易定制

简单明了的机器零件很少定制，钣金冲压技术的效果最好。简单的形状和曲线使制造变得容易和便宜。但是，由于完成项目所需的设计费和额外的人工成本，在定制项目或高度详细的零件上使用该技术时，您可能需要支付更多的费用。

设计和尺寸选择有限

钣金冲压是制造简单零件的方法最好的选择，但如果你需要更复杂或更详细的零件，它可能不是制造的最好的选择。钣金冲压中使用的冲压件不易产生过紧的曲线或复杂的细节，因此如果您的零件设计复杂，可能需要找到另一种方法。