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[常见问答]冲压件模具装配的程序和原则[ 2023-09-04 13:57 ]

五金冲压件模具装配的关键是如何保证安装在上、下模座上的凸、凹模和与之有关的各种零件在合模时的相对位置能够正常工作，冲制出符合产品要求的工件；为此，需要提及的是，投入装配的各类零件，必须符合装配工序对各类零件提出的加工要求；例如，多凸模的固定板，其各型孔间的相对位置尺寸精度和步距精度必须与凹模和卸料板一致；垫板上的螺栓和销钉通过孔留有较大的间隙，可以按图样尺寸划线钻制，淬火后，上、下表面应严格磨平；安装在上模座或下模座上的整体凹模，除各型孔加工符合图样要求外，还应加工出螺栓孔和销钉孔，经热处理和精加工后投入装配，需与之连接固定的模座、导料板，其上的螺孔和销孔应在装配时按凹模上的相应孔配钻、配铰；基于此，五金冲压件模具类型和结构特点虽有不同，采用的装配方法和安装顺序也有差异，但应遵守的装配原则是相同的；

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[常见问答]冲压模具中的DC53[ 2023-06-13 08:46 ]

DC53是应用十分广泛的冷作模具钢，气韧性是SKD11的2倍，由于其高温回火，硬度高，可降低线割加工模具因残余应力造成的开裂事故风险，且具有淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，大大提高了使用寿命。通常适用于冲裁模具、冷作成型模具、冷拉伸模具、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模具、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

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[常见问答]五金冲压件模具装配[ 2022-06-01 14:39 ]

五金冲压件模具装配的关键是如何保证安装在上、下模座上的凸、凹模和与之有关的各种零件在合模时的相对位置能够正常工作，冲制出符合产品要求的工件；为此，需要提及的是，投入装配的各类零件，必须符合装配工序对各类零件提出的加工要求；例如，多凸模的固定板，其各型孔间的相对位置尺寸精度和步距精度必须与凹模和卸料板一致；垫板上的螺栓和销钉通过孔留有较大的间隙，可以按图样尺寸划线钻制，淬火后，上、下表面应严格磨平；安装在上模座或下模座上的整体凹模，除各型孔加工符合图样要求外，还应加工出螺栓孔和销钉孔，经热处理和精加工后投入装配，需与之连接固定的模座、导料板，其上的螺孔和销孔应在装配时按凹模上的相应孔配钻、配铰；基于此，五金冲压件模具类型和结构特点虽有不同，采用的装配方法和安装顺序也有差异，但应遵守的装配原则是相同的；装配五金冲压件模具时首先需要选择装配基准件，以它作五金冲压件模具的装配基准，然后按照基

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[常见问答]模具的导柱导套通常采用什么材料？采用何种热处理，达到怎样的性能要求？[ 2016-01-13 15:00 ]

（1）在内地用45#碳素结构钢或碳素工具钢，热处理淬火硬度 HRC45 度左右，达不到HRC58~62，就是到了那么高，很易断。（2）一板高要求的是用SKD61或SKD11和H13等热处理淬火硬度HRC51度左右。

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[常见问答]怎样区分热处理件和没有热处理的工件？[ 2016-01-12 15:00 ]

问题补充：工人不小心把一个未经热处理的生件和一批调试好的经过热处理的工件混在一起，现在如何把他们区分开来，不要切割工件看金相啊，那样会破坏产品，要急着发货？热处理工艺 30Cr 经正火、再淬火、然后回火，生件是铸件未经热处理。两者都经过了抛丸处理颜变色分不出来了，还有硬度都是在 35-45 之间了，靠硬度无法区分。如果也不能通过硬度和热处理氧化色来判别。我建议你通过敲击声音来辨别。铸件和淬火＋回火态工件金相组织不同，内耗有差异，通过轻轻敲击，可能能分辨。

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[常见问答]Cr12 或 Cr12MoV 的材料热处理产生裂纹为什么？[ 2016-01-11 15:00 ]

模具上的最好将零件尺寸、形状及热处理要求，和你们采取的热处理工艺曲线告之，否则很难讲。这两种钢是一类，属高碳高铬莱氏体钢，本身就有冷裂倾向。热处理工艺也较复杂。下面在没有上述资料的情况下谈些我的经验： 950-1000C 淬火,油冷,HRC>58. 为获得热硬性和高的耐磨性,淬火温度增高至 1115-1130C,油冷。细薄的可空冷,为了减少变形也在 400-450C 盐液冷却。不要在 300-375C 回火,会降低工具的韧性，出现回火脆性，另外淬后立即回火。高于 1100C 淬火的,在520

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[行业新闻]解决模具加工难题有妙招[ 2015-12-26 15:00 ]

级进模具的使用越来越普遍,它作为工件制造的重要工具,在进行加工过程中难免会有一些缺陷,而导致工件制造后,无法正常使用,甚至不能使用,为了更好地利用级进模具,面对加工难题我们有妙招: 1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度。 2、将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度级进模具为了消除磨削的残余应力,在

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[行业新闻]级进模具受压迫的四种表现形式[ 2015-12-21 15:00 ]

1变形级进模具凸、凹模在使用过中发生了形状变形,使被加工出的产品零件,几何形状有所改变,进而影响了被加工零件的尺寸精度与形状要求。这与断裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在热处理过程中淬火硬度不够或淬火硬度层太浅,而使得凸、凹模在受力过程中发生了几何变形。 2磨损级进模具凸、凹模与被加工材料之间相互长时间频繁摩擦,造成的磨损。由于凸、凹模在与被加工材料之间相互长时间摩擦,大批量长时间的冲裁加工零件

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[行业新闻]冲压模具破损是何原因导致的[ 2015-12-12 15:00 ]

通过冲压级进模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果冲压级进模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当,都会导致级进模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够.会导致冲头掉落或折断。因此要检查冲压级进模具的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。冲压级进模具使用时,零件位置、方向等

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[常见问答]冲压模具选取材料的原则是什么？[ 2015-10-20 20:38 ]

制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

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