冲压件加工厂中模具拆装的主要目的是将模具全部拆开，搞清零件之间的相互连接和模具的装配关系；现将级进模和复合模的拆装过程分别叙述一下；

冲压件加工厂级进模的拆装过程，以弹压卸料、导柱导套导向、始用挡料销加固定挡料销定距的级进模为例；

一、用撬杠将上、下模分开，将上、下模对应放置并观察；

1、看清凸模和凹模的对应关系

2、定距方式、导料板、档料销、挡块位置以及它们在卸料板上的相应关系；

二、做好记号后拆开下模部分；

1、卸掉导料板的紧固螺钉和圆柱销，取下导料板；

2、由下模座底面向凹模方向用冲子敲出圆柱销，松开紧固螺钉；

3、卸下凹模的挡料销；分开凹模与下模座；

三、做好记号后拆开上模部分；

1、卸掉卸料螺钉，取下卸料板

2、由上模顶面向固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉紧固螺钉；

3、观察垫板与固定板孔位以及孔径的关系；

4、拆开凸模与固定板，观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系，拆下模柄；

四、冲压件加工厂组装模具

1、将模柄装入上模座待用；

2、将凸模装入固定板，并将装入固定板的凸模插入凹模，以检查装配是否正确，检查间隙是否均匀；

3、组装下模；

4、将凹模放在下模座上将螺钉拧上，但不要拧的太紧；

5、装入凹模圆柱销、拧紧紧固螺钉

6、将导料板放在凹模上，将螺钉拧上但不要拧的太紧；

7、装入圆柱销并将紧固螺钉拧紧，装入档料销；

8、组装上模；

9、将下模按工作位置平放在工作台上，在凹模之上的型孔边缘放上平行垫块；

10、按记号依次放上带固定板的凸模、垫板并合拢上模座；

11、拧紧上模紧固螺钉，但不要拧的太紧；

12、打开上模，由固定板向上模座方向打入圆柱销，拧紧紧固螺钉，装上卸料板；

13、合模，整个装模过程结束；