冲压模具的最佳装配步骤
级进模具的装配是个细致活,如果没有清晰的装配思路,鑫精诚模具装配后多次拆卸重新装配、这样将会大大的降低了生产效率和鑫精诚级进模具的质量,为了节省大家时间,鑫精诚为大家总结五点冲压模具装配步骤.
(1)选择装配基准件。装配时,先要选择基准件。选择基准件的原则是按照级进模具主要零件加工时的依赖关系来确定。可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、’凸凹模、导向板及固定板等。
(2)级进模具组件装配。组件装配是指级进模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。凸模和凹模与固定板的组装,卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件,应按照各零件所具有的功能进行组装,这将会对整副鑫精诚级进模具的装配精度起到一定的保证作用。
(3)级进模具总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的鑫精诚级进模具过程。在总装前,应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。
(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时,必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后,才能紧固螺钉及销钉。 调整凸、凹模间隙的方法主要有测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。
(5)检验、调试。鑫精诚级进模具装配完毕后。必须保证装配精度,满足规定的各项技术要求,并要按照级进模具验收技术条件,检验级进模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模,并按试模生产制件情况调整、修正级进模具,当试模合格后,模具加工、装配才算基本完成。
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