级进模具变形原因及预防措施
级进模具热处理是保证级进模具性能的重要工艺过程,对级进模具的制造精度的强度、级进模具的工作寿命、级进模具的制造成本等有着直接的影响。 是为了发挥级进模具材料的潜力,提高级进模具的使用性能。级进模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。
级进模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些级进模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
(1)变形的原因
任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成级进模具板材内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,级进模具板材表面与心部的温度差别越大,应力也越大,级进模具板材热处理后产生的变形也越大。
(2)预防措施
对级进模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,级进模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,对于低合金钢级进模具板材可采用一次预热,对于高合金刚级进模具板材应采用二次预热。
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